Seminar/Training Description :

Industri manufaktur dituntut untuk melakukan perbaikan proses guna mencapai efisiensi, kualitas dan pengiriman tepat waktu. Sistem manajemen perencanaan (Production Planning & Inventory Control) yang baik merupakan kunci sukses industri manufaktur dalam bersaing.

Sering terjadi master schedule yang dibuat PPIC tiba-tiba diubah oleh sales dengan alasan permintaan customer. Hal ini menyebabkan terjadinya chaos, muncul WIP (work in process) di produksi, meningkatnya permintaan mendadak ke supplier, meningkatnya overtime, keterlambatan pengiriman ke customer yang pada akhirnya menurunkan kepercayaan customer.

Hal ini dapat dicegah dengan melakukan proses sales & operation plan sebagai dasar untuk menyeimbangkan demand & kapasitas.

Program pelatihan ini memberikan konsep, prinsip dan praktek penerapan PPIC dengan contoh kasus menarik, sehingga didapatkan jadwal produksi yang stabil dan tetap dapat memenuhi permintaan customer.

Learning objective

• memahami proses perencanaan dalam manufacturing
• memahami beberapa jenis perencanaan dalam manufacturing untuk make to stock, make to order & assembly to order
• memahami proses menyeimbangkan demand dan supply
• memahami proses membuat master production schedule (MPS)
• memahami proses menghitung rough cut capacity plan dalam memeriksa feasibility master production schedule
• memahami cara menghitung available to promise (ATP)
• memahami bill of material
• memahami proses material requirement planning (MRP)
• memahami proses detail capacity plan di masing2 work center
• proses input/output control dalam memonitor kinerja work center

Metode pelatihan 
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

Who Should Attend :
Pelatihan ini sangat penting bagi:

• Manufacturing Manager
• Production Planner
• Material Manager
• Material controller
• Master scheduler
• Demand planner
• Sales manager

Outline :

Hari pertama

• master planning of resource: proses perencanaan dalam manufacturing
• karakteristik beberapa jenis manufacturing: make to stock, make to order & assembly to order
• sales operation planning untuk menyeimbangkan demand & supply dalam product family
• latihan membuat sales & operation plan
• latihan membuat master production schedule
• latihan menghitung rough cut capacity plan

Hari ke dua

• Menghitung available to promise
• Menentukan time fence (batas perubahan) berdasarkan planning horizon
• Bill of material
• Proses material requirement plan
• Detail capacity plan di masing2 work center
• Proses menentukan prioritas di work center